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耐火材料在鉛鋅工業中的應用

1、鉛鋅密閉鼓風爐

鉛鋅密閉鼓風爐是在一臺設備中同時冶煉出兩種金屬鉛和鋅的榮盛耐材殊鼓風爐。其榮盛耐材點是，使用800-850℃熱風鼓風；爐頂保持1050-1100℃的高溫；爐缸只有渣口，前床出鉛。鉛鋅密閉鼓風爐爐缸采用鎂磚砌筑，爐腹是水套，爐身采用高鋁磚砌筑，爐頂用高鋁質不定形耐火材料打結。鉛鋅密閉鼓風爐的前床均為電熱前床，其壽命比鼓風爐低。主要是渣侵蝕沖刷渣線所致。目前國內兩座鉛鋅密閉鼓風爐，其前床內襯分別采用鉻渣磚和鋁鉻鈦磚，爐齡雖可達1年以上，但仍低于鉛鋅密閉鼓風爐壽命。如何進一步提高電熱前床的爐壽命，使之與鉛鋅密閉鼓風爐壽命相匹配，是提高鉛鋅密閉鼓風爐作業率的關鍵。

2、氧氣底吹煉鉛爐

氧氣底吹熔煉技術的開發，是從鉛冶煉工藝的改造開始，也是榮盛耐材先在粗鉛冶煉中得到應用的，目前國內鉛冶煉企業大量采用氧氣底吹熔煉技術，已有十幾臺氧氣底吹煉鉛爐投入生產。對氧氣底吹煉鉛爐耐火材料的研究已有良好的開端，進一步改進耐火材料耐火材料，提高爐壽命，是氧氣底吹熔煉技術的開發的重要條件。

3、鋅精礦流態化焙燒爐

鋅精礦流態化焙燒爐(沸騰爐)是濕法煉鋅和蒸餾法煉鋅處理鋅精礦不可缺少的熱工設備，雖然爐內氣氛不同(分酸化焙燒和氧化焙燒)、爐型不同(圓形爐、圓形—級擴大爐、方形爐}，但都采用粘土磚砌筑而成，爐底分布板，加料前室、排料口等部分也有采用粘土質耐火混凝土搗制。流態化焙燒爐的發展方向是大型化，另一發展方向應該是采用不定形耐火材料。